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  • LMH4000门型自动埋弧焊机
  • ●名称;LMH4000门型自动埋弧焊机

    一、用途:

    LMH4000门型自动埋弧焊机是专门为焊接H型钢生产设计制造的一种 专用设备。我公司生产的钢结构龙门焊可以双向来回焊接。

    二、技术参数

    1、适用H型钢尺寸

    度: 200-800

    度: 200-1500

    2、焊 接 速 度: 250-2500/min

    3、焊缝跟踪方式: 机械调整自动跟踪。

    4、电 源: 380V/3P/50HZ

    5、回 车 速 度: 3000/min

    6、焊接 电焊机: MZ-1000

    7、焊 丝 直 经: 3.2-5㎜。

    8、轨 道 宽 度: 4000㎜。

    9、调 速 方 式: 变频无级调速。

    10、驱动:双边驱动

    11、升降 柱调节: 上下电动。

    12、焊 剂 料 桶: 2×100㎏。

    13、轨 道 长 度: 18000*2(客户自备)。

    14、外形 尺寸mm 长×宽×高(2150×4450×3600

    三、工作原理与结构特性

    1、工作原理

    本机工作原理同焊机工作原理,是利用电弧能量将焊接母材熔化,同时填充材料也熔化,使填充材料与母材结合在一起的工作机器。

    2、结构特性

    本机主要由电焊机、门架、回收装置、导向装置、电控系统组成。

    A、 电焊机配置国产成都焊研MZ-1000焊机。

    B、 门架采用型材焊接而成。

    C、 回收装置主要用于焊剂的自动覆盖和自动回收循环系统。

    D、 导向装置在焊接过程中可以跟踪焊缝,具有上下左右自动补偿功能。

    E、 电控部分主要包括有按钮、接触器、保险丝、变频器、数显表等一系列电器元件。

    四、安装调试

    本机主机在工厂内已经做好调试工作,为保证质量必须进行下列工作:

    1、开箱后对机器进行清洗去污工作。

    2、调整好轨道水平度和两轨道平行度。

    3、整机吊装在轨道平面上。

    4、挂好电缆线,接通电源。

    5、检查各电路是否接通或短路。

    五、操作规程

    1、焊前检查

    A、轨道上是否有异物阻挡及整洁。

    B、焊粉量及流量是否足够及通畅。

    C、电源及保险丝是否完好正常,MZ-1000主机应处于焊接条件位置。

    D、焊口清除:焊口易附着水气、灰尘、油脂、焊渣及涂料、这些都是焊道废气的来源。使得焊接后,焊道产生脆化及气孔,因此必须清除干净。

    E、开车检测焊丝焊粉是否通畅,电缆台车是否有松动现象及其轨道是否有障碍物,

    接地线及焊接电缆是否真的接紧,是否有烧毁现象。

    F、焊丝盘是否运转通畅。

    2、加入药剂

    A、 在断电情况下,打开初级分离器将药剂装入(约50㎏),装好初级分离器。

    B、 打开料斗手阀,使小药斗内充满焊剂。

    C、 在焊接过程中将漏斗打开,启动回收装置连续放料,回收工作进行。

    D、 每班应搅拌回收装置粉尘袋,清除杂物,检查焊剂量,如有必要加入药剂则加入一定量药剂,同时检查一次气密性。

    3、焊接操作

    A、 先后接通总电源、门架驱动电源及焊接电源。

    B、 将伸缩柱升起。

    C、 门型架移到起焊位置,调整伸缩柱之高度,使机头置于焊件口边缘。

    D、 配合焊口形状调整高度,按下焊丝手动开关,将焊丝送出,将焊丝用铁剪剪去碳化部分,以锐角为宜,利于起弧。

    E、 调节NA-3使直流系统的焊丝与工件接触,调节NA-4使交流系统上的焊丝离工件约10㎜。

    F、 将药剂覆盖在焊口与焊丝上。

    G、 依焊接程序设定焊接速度,焊接电压电流,将焊接开关打在“自动”位置。

    H、 按下行走开关,同时按下NA-3NA-4MZ-1-1000的工作开关,实现自动焊接。

    I、 焊接完毕后,关掉焊粉回收机,将机台退回原来起焊处,进行下一次焊接(FG仅用于林肯焊机)。

    4、焊接时注意事项

    A、焊接起弧后,注意焊缝成型后形状(可适当调节电流、电压、焊接速度焊丝高度等)。

    B、调节焊剂流量,焊接时目视焊缝,以熔池为“微红”状态****。

    C、焊丝输送过程无卡阻现象。

    D、注意焊剂循环情况,不得有堵塞现象。

    E、焊接时注意门架行走平稳性。

    六、维护保养

    为保证机械使用寿命请按下列保养方法保养:

    每日检查

    检查项目

    检查方法

    1

    导轨

    目视

    无变形、无异物

    2

    导向轴承

    目视

    无松动、脱落

    3

    控制箱

    目视

    接触良好

    4

    手动送丝

    手动

    UPDONE按钮正常

    5

    送丝机构

    目视

    正常

    6

    回收机气密性

    开机

    无漏气

    7

    送丝导管

    目视

    无缠绕

    8

    送丝轮

    目视

    磨损正常

    9

    机头绝缘

    目视

    绝缘良好

    10

    滑动电缆

    目视

    无破损

    11

    导电嘴

    目视

    磨损正常


    定期保养

    序号

    保养项目

    1

    整机

    2

    1、连接螺栓紧固

    2、各部件运转良好

    3、防锈部位涂油

    2

    减速机

    2

    1、油位是否加油

    2、有无异常声音

    4

    3

    控制箱

    2

    1、清除风口垃圾

    2、各线头紧固

    3、检查保险丝

    4、各元件表面情况

    4

    润滑系统

    3

    1、各轴承座加油

    2、各滑动部件加油

    5

    滑动电缆

    1

    滑动电缆是否有破损

    6

    绝缘部件

    1

    绝缘良好

    七、提供的配置部件

    A、行走驱动电机配用1.1KW减速电机2台(杭州)

    B、焊臂升降配用750W减速电机2台(杭州)

    C、焊剂回收机2台、药粉斗2套、吸咀2只和吸粉管2×5米(无锡)

    D、配MZ1000埋弧焊机2台(成都焊研)

    E、导弧装置2套(包括焊枪)

    F、线缆移动滑车7

    G、电器箱1台、控制箱1, 电器(正泰), 变频器(富凌)

    八、易损件(不在包修范围)

    导电杆,导电咀,导弧架压轮,送丝管,焊剂回收管,送丝轮,回收机布袋,导向轴承,焊枪微调装置,所有控制按钮。

    九、技术文件

    A、整机基础图(合同生效后发用户)

    B、整机使用说明书(含线路挂线支架制作图、V型架制作图)

    C、装箱单

    十、需方提供的部分

    1、24㎏路轨36

    2、按提供的资料做好基础。

    3、线路挂线支架。

    4、焊件V型架

    5、减速机用(40-46号机械油)

    6、进相线50平方*3+1(长度30米)、10平方+1(长度8米)

    7、需方按供方提供的资料做好基础、焊接件后通知供方进场安装。

地 址:江苏东台市唐洋工业园
联系人:常俊 15852847526 15396861558
邮 箱:15852847526@163.com
电 话:0515-85650558