近日,随着长12米的三组钢板在主机平台上完成H型组立,经埋弧法焊接在通过矫正后成为H型钢成品,机电设备分公司三汇车间新引进的拼焊矫一体机顺利完成试运行。该设备的成功试机,将为分公司开展桥梁模板和台车加工业务发挥积极作用。
由盐城皇泰公司生产的组焊矫一体机由主机、滚道架、腹板拉杆箱、配电柜、油压泵站、回收机、电焊机等主要部件组成,主要用于桥梁模板、台车和钢结构厂房房梁需要的、长度为15米的H型钢加工。进行焊接加工时,使用101桥梁专用焊剂作保护剂,通过电流融化焊丝,将切割好的板材焊接成H型钢。由于埋弧焊接法可将电流产生的电弧光压埋在焊剂里,因此不会出现传统电焊弧光那样对人的伤害,具有安全和环保的作用和优势。
相比于传统焊接工艺,埋弧焊法功率比较大,具有焊透焊厚的特点,能焊接厚度比较深的钢板,因此加工H型钢翼板、护板的板材厚度,薄可以焊接6毫米,厚焊接20厘米。同时由于该设备属于精密加工机械,进行设备操作时要避免钢板不能撞到枪头,操作人员在进行焊接对位时,要调整好枪头的角度的药剂的流量,因此分公司技术工人通过向厂家专业人员全程跟踪学习,终掌握设备整个操作流程,能熟练操作整台设备。
拼焊矫一体机厂家盐城皇泰公司的技术人员介绍,该设备主要是拼接加工H型钢焊,原来要先下板子再拼接,误差按公分算,现在只要尺子划出来,直接下板子、钻眼子,可以直接加工了,同时以前加工台车需要通过模板放样,现在把图画出来柳叶眉直接加工了,工效比传统加工人工快3倍以上,像加工12米的H型钢梁,人工用二氧化碳保护焊一天不能焊接一根梁,用埋弧焊两边同时做,一个小时能焊接完,因此具有效益非常明显的优点。